Finition de surface
Découvrez l’excellence de nos finitions et traitements de surface. Révélez le potentiel de vos créations avec notre expertise.
- Tous les fichiers téléchargés sont sécurisés
Thermolaquage
Explorez la puissance du thermolaquage avec LaserSeven! Le thermolaquage, également appelé revêtement en poudre, est un processus de revêtement de surface dans lequel une poudre de polymère est appliquée sur un objet, puis chauffer pour permettre à la poudre de fondre et former un revêtement durable.
Que ce soit pour des pièces de tôlerie, des tubes ou des éléments usinés, ce processus apporte une résistance à la corrosion et une finition esthétique durable. Optimisez la qualité de vos pièces métalliques avec notre service de thermolaquage sur mesure. Partagez vos besoins pour une solution exceptionnelle!
Anodisation
Transformez la durabilité et l’esthétique de vos pièces en aluminium avec notre service d’anodisation! L’anodisation est un processus électrochimique qui permet de former une couche d’oxyde protectrice sur la surface d’un matériau métallique, généralement en aluminium. Ce traitement de surface confère des propriétés améliorées telles que la résistance à la corrosion, la dureté accrue et une meilleure adhérence pour les colorants ou les agents de scellement.
L’anodisation est couramment utilisée dans divers secteurs, notamment l’aérospatiale, l’automobile et l’industrie électronique. Que vous ayez besoin d’une finition brillante, mate ou colorée, notre équipe expérimentée saura répondre à vos besoins spécifiques.
Sublimez vos pièces avec LaserSeven, spécialiste de l’anodisation.
Trempe
Renforcez la résistance de vos pièces métalliques avec notre service de trempe! La trempe est un processus de traitement thermique des métaux souvent utilisé pour améliorer leurs propriétés mécaniques. Il implique le chauffage du matériau à une température élevée, suivi d’un refroidissement rapide dans un milieu tel que de l’eau ou de l’huile. Ce refroidissement rapide a pour effet de durcir le matériau en produisant une structure cristalline plus dure.
Le processus de trempe peut être appliqué à différents types de métaux, tels que l’acier, l’aluminium et le cuivre. Il est important de noter que la trempe est souvent suivie d’un processus de revenue, qui consiste à chauffer à nouveau le matériau à une température plus basse pour réduire la fragilité induite par la trempe tout en maintenant la dureté désirée.
Offrez à vos pièces métalliques la résistance indispensable pour relever tous les défis avec succès!
Galvanisation à chaud
La galvanisation à chaud est un processus de revêtement métallique qui confère une protection robuste contre la corrosion aux produits en acier. Plongé dans le bain de zinc, l’acier réagit avec le zinc pour former des couches alliées, comprenant une couche externe de zinc pur et des couches intermédiaires de zinc-fer. Ces couches offrent une barrière physique et chimique contre les éléments corrosifs.
Après immersion, l’objet galvanisé est soulevé pour permettre l’égouttage de l’excès de zinc, suivi d’un refroidissement à l’air, avant d’être soumis à des processus de finition tels que le lissage, le brossage ou la peinture.
Les avantages de la galvanisation à chaud incluent une excellente résistance à la corrosion, une durabilité accrue, une protection complète de la surface et la capacité à galvaniser des structures complexes.
Ce procédé est largement utilisé dans des industries variées telles que la construction, la fabrication d’équipements, les infrastructures, et les applications marines en raison de sa capacité éprouvée à prolonger la durée de vie des produits en acier.
Démarrons un nouveau projet dès aujourd’hui !
Le zingage électrolytique
Le zingage électrolytique ou galvanisation à froid est un procédé de revêtement métallique qui utilise l’électrolyse pour déposer une fine couche de zinc sur une surface métallique Avant le processus, la surface du métal est préparée en éliminant les contaminants. Plongé dans un bain électrolytique, l’objet est soumis à une électrolyse où une différence de potentiel provoque le dépôt des ions de zinc sur la surface du métal de base, formant ainsi une couche de zinc uniforme et adhérente.
Une fois la couche de zinc formée, des finitions peuvent être appliquées pour répondre aux spécifications finales. Le zingage électrolytique est apprécié pour sa capacité à fournir une protection anticorrosion tout en assurant une couche de zinc fine et uniforme.
N’hésitez pas à nous contacter afin d’obtenir de plus amples informations sur nos services de galvanisation.
Cataphorèse
La cataphorèse, également connue sous le nom de revêtement électrophorétique, est un processus de revêtement utilisé pour appliquer une couche uniforme de peinture ou de résine sur des surfaces métalliques. Avant le processus, la surface métallique est préparée, puis plongée dans un bain de cataphorèse contenant une solution électrolytique. Sous l’effet d’un champ électrique, les particules chargées se déplacent vers la surface de la pièce, créant un revêtement adhérent et uniforme. La pièce est ensuite cuite pour durcir le revêtement. La cataphorèse offre une protection anticorrosion efficace, une application uniforme même sur des formes complexes, et est utilisée dans divers secteurs, notamment l’industrie automobile, pour revêtir des pièces métalliques nécessitant une finition esthétique et une résistance à la corrosion.
